2015年，EMG推出了热轧板带位置光学测量系统EMG hotCAM。迄今为止，这套基于近红外光谱CMOS相机技术的测量系统，已经能够可靠地测量出精整线上各台轧机之间或之后的板带位置数据。一台热轧机上可部署6套或更多套hotCAM摄像系统。该图展示了安装在连轧机组上的两个相机单元。每台相机均配有防护罩，防止车间内的恶劣环境对其测量结果产生影响。
这套应用的主要用途即在早期阶段检测带钢运行过程中的扰动，提升轧制过程的稳定性，从而提高成品率并改善带钢质量。工厂操作人员目前仅通过使用EMG hotCAM就可以避免大量的维修和后续成本。
EMG hotCAM为西马克X-Pact® Sense闭环控制奠定基础
EMG hotCAM提供的在线测量值也为闭环控制的实现打下了良好基础。无论在何种生产情况下，系统都应能通过闭环控制实时自动纠正板带位置偏差，并及时避免严重情况的出现。
鉴于这一点，EMG与西马克便开始强强联手，EMG hotCAM也顺势成为西马克集团 X-Pact®Sense产品家族的一员。X-Pact™Sense旨在为工厂操作人员提供基于视觉、声学和触觉评估结果的广泛解决方案。
在特定应用情况下，本文所述的热轧板带纠偏控制系统主要由两个基本模块组成。一个模块是EMG hotCAM解决方案（包含一个或多个摄像机）本身，另一个模块即西马克集团的ALC（自动调平控制）自动控制系统，用于实时调整板带位置及改进轧制过程。上图下半部分就展示了包含这两个模块的组合式板带位置纠偏系统的概况。
EMG hotCAM能够记录板带位置数据以及两台轧机之间板带与中间机架区域中心线的偏差。通过EMG hotCAM测得的信息会传输至1级自动控制系统。而X-Pact®控制软件则会根据这些信息计算热轧线上机机架的校正信号（即“板带中心或位置控制”），从而创建闭环控制回路。
用户使用EMG hotCAM检测板带位置，改进热轧线上板带对中效果，与此同时可获得以下潜在效益：
- 提高热轧过程的稳定性
- 减少计划外的换辊次数
- 降低返工率
- 对生产过程及误差分析进行记录
- 通过适当的可视化手段为工厂操作人员提供支持
- 减少因轧机不稳定造成的堆钢现象
- 提高板带质量
本文所述解决方案目前已广泛应用于多种精轧机组并保持持续运行。欢迎热轧领域所有具有相关需求的用户洽谈咨询。
总结：为实现闭环控制，EMG hotCAM与西马克集团的自动化解决方案相结合，从而为工厂操作人员最大限度减少热轧过程中的损伤以及提高产量创造了极大可能。与西马克X-Pact®Sense系列产品的集成，确保相应的控制方案可在SMS X-Pact™成熟的软硬件环境中实现。此外，无论SMS X-Pact®控制方案是否已在现场使用，都不影响整个项目的开展。EMG和西马克集团也会针对这两种情况提供定制化解决方案。
更多信息：
无论您想了解有关EMG hotCAM的更多信息，还是对EMG hotCAM的技术应用有截然不同的看法，您都可以随时联系我们的国际销售组织或产品管理部门：guido.eichert@emg-automation.com，也可以访问我们的网站。
网站：EMG hotCAM - Optical position measurement on hot strip
资料下载: EMG hotCAM产品手册
视频：热轧板带光学位置测量系统EMG hotCAM