在表面质量领域，界定标准通常涉及表面缺陷检测或粗糙度测量。这在汽车级钢材和铝材的制造中尤其重要。EMG近期推出了新一代 EMG SORM® ，无论是测量方式还是不同生产场景下的应用，这款新产品都比之前的版本更加简单易用。
EMG SORM® 是一种非接触式在线表面粗糙度测量系统，适用于测量运行速度在350 米/分钟以内的金属表面以及多种非金属表面。系统采集的表面粗糙度数据可储存并展示给操作人员，并可根据需要输入上一级网络。如果超出预先设定的限值，或是生产线上的变化对生产过程产生威胁，系统就会向操作人员发出警报。
EMG SORM® 根据 DIN EN 10049 和 SEP 1941 的规定计算相应的粗糙度参数，包括算术中心粗糙度值 Ra、峰值 RPc 和波峰值 Wsa。测量Ra 和 Wsa 的最大产线运行速度分别为每分钟350 米和 每分钟120 米。
技术基础
EMG SORM® 依靠共焦色度测量原理，也就是充分利用透镜对不同波长的光具有不同焦点这一事实。这种独特的透镜特性有助于系统通过非接触方式精准、快速地测量距离。它在可见光谱范围内整合了不同的光源（卤素或LED），这一技术已经成为实验室粗糙度测量的主要技术。
主要优势
新版EMG SORM®具有诸多优势，包括提高产品质量、通过延长平整辊寿命降低成本、相较于使用测针的手动测量方式更节约成本，以及因尽早检测到与目标粗糙度范围的偏差而减少用户投诉。它还可以减少检测线上后续返工过程中产生的废品，控制并优化平整或轧制过程，通过恒定的粗糙度参数确保稳定的成型（压制、拉深），以及通过均匀的表面粗糙度确保绝佳的涂层效果。
该系统可提供整个带材长度和宽度范围内的可靠粗糙度数据，并可用于各种不同的表面结构（EBT、EDT、LBT、SBT、PRETEX®......），且无需进行任何特殊调整。此外，该系统占用空间很小（沿运行方向安装，长度小于 400 毫米），因此可以非常方便快捷地集成到生产线中。
总结
新一代 EMG SORM® 集易用、准确和速度于一体，将在线粗糙度测量提升到全新水平。它通过先进技术提供实时粗糙度数据，可在生产过程中立即采取纠正措施。除了能够提高生产质量外，该系统还能显著节约成本，并有助于工艺流程的优化。可以说，新一代EMG SORM®刷新了粗糙度测量领域的标准。它不仅仅是一套测量系统，还是质量保证和工艺改进的有力工具。
了解更多信息请访问： https://www.emg.elexis.group/en/metal/quality-assurance-systems/emg-sormr
下载: EMG SORM产品手册