Das unermüdliche Streben der Automobilindustrie nach Perfektion zeigt sich in den komplizierten Details eines jeden Fahrzeugs. Da sich die Fahrzeuge zu einer harmonischen Mischung aus Design und Leistung entwickeln, muss der Stahl, aus dem sie gefertigt sind, den höchsten Standards entsprechen. Die Herstellung von verzinkten Flachstahlerzeugnissen, insbesondere für Karosserieaußenteile, ist daher mehr als nur die Produktion von Stahl; es ist die Kunst, fehlerfreie und perfekte Produkte herzustellen.
Die technologische Stärke der EMG-Systeme
Das Engagement von EMG für die Qualitätssicherung zeigt sich in innovativen Lösungen, die den anspruchsvollen Anforderungen der Stahlindustrie gerecht werden. Die umfassende Erfahrung des Unternehmens und die Zusammenarbeit mit den Akteuren der Stahlindustrie und den Automobilherstellern haben zur Entwicklung von Systemen geführt, die eine perfekte Qualität in jeder Phase der Produktion gewährleisten. Auf diese Weise wird der Traum der Automobilhersteller wahr:
"Jedes Teil kann auf jeder Pressenlinie der Welt auf Basis von Prozess- und Materialdaten automatisch gepresst werden."
Bei der Verwirklichung dieser Vision spielen die Qualitätssicherungssysteme der EMG eine zentrale Rolle, da sie in jeder Phase der Produktion umfassende Daten liefern. Im Folgenden werden die wichtigsten Qualitätssicherungssysteme der EMG, die zur Erreichung dieser Ziele eingesetzt werden, kurz beschrieben und ihre Vorteile hervorgehoben:
Materialeigenschaften
Das EMG-IMPOC-System zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, Zug- und Streckgrenze online zu messen. Dieses magnetinduktive System hat sich bei der Herstellung von hochwertigem ferromagnetischem Stahl, insbesondere bei Automobilgüten, bewährt. Mit über 70 Installationen weltweit wird es heute auch bei der Herstellung von hochfesten Stählen (Advanced High Strength Steels, AHSS) eingesetzt und liefert zuverlässige Online-Ergebnisse.
Rauheit
Ein weiterer kritischer Aspekt ist die Oberflächenqualität in Bezug auf die Rauheit. Die Technologie von EMG SORM®, die auf dem optischen konfokal-chromatischen Messprinzip basiert, trägt diesem Umstand Rechnung, indem sie Echtzeitmessungen der Rauheits- und Welligkeitsparameter ermöglicht. Die Sicherstellung dieser Eigenschaften gewährleistet eine optimale Beschichtungshaftung und eine optisch ansprechende Oberfläche.
Ölschicht
Die Schmierung wird während des Pressvorgangs auf die Bleche aufgebracht, um die Reibung zu verringern und Beschädigungen zu vermeiden und eine reibungslose und präzise Formung der Bauteile zu gewährleisten. EMG hat die Herausforderungen erkannt, die durch Schwankungen in der Schmiermittelschicht entstehen, und Lösungen für die Online-Ölschichtdickenmessung und zur Optimierung der Nachbeölung eingeführt. EMG bietet zwei technologische Ansätze für die Ölschichtmessung an: Infrarotspektroskopie mit EMG SOLID® IR und laserinduzierte Fluoreszenzspektroskopie mit EMG SOLID® LIF. Jede Technologie hat ihre Vorteile und Grenzen, so dass für jede konkrete Anwendung die beste Option eingesetzt wird. In etwa zwei Dritteln der Fälle wird die weit verbreitete EMG SOLID® IR-Technologie eingesetzt (aufgrund ihrer Robustheit gegenüber den Auswirkungen von Ölvermischungen).
Breite und Dicke
Die Bestimmung der Abmessungen von Coils oder Blechen ist für Metallhersteller und Presswerke in der Automobilindustrie von größter Bedeutung. Präzise Breiten- und Dickenwerte gewährleisten nicht nur eine effiziente Produktion und Verarbeitung, sondern spielen auch eine entscheidende Rolle für die Qualität, Passgenauigkeit und Leistung der fertigen Fahrzeugteile.
Maßhaltige Messungen sind für alle vorgelagerten Verarbeitungsschritte in der Lieferkette von entscheidender Bedeutung. Konsistente und genaue Abmessungen ermöglichen eine reibungslosere Verarbeitung, reduzieren Maschinenstillstandszeiten und optimieren die Werkzeug- und Anlageneinrichtung, was zu einer verbesserten Gesamtproduktivität und Kosteneffizienz führt.
EMG bietet in diesem Zusammenhang umfassende Lösungen für Breiten- und Dickenmessungen. Das EMG BREIMO-System, eine opto-elektronische Lösung zur Messung der Bandbreite, hat sich in der Industrie bei Ab- und Aufwickelprozessen bewährt. EMG iCAM®, ein CMOS-Kamera-basiertes Bildverarbeitungssystem für die Messung der Breite von Bändern und Spaltbändern, ist dagegen eine Neuheit für anspruchsvolle Anwender. Beide Systeme gewährleisten eine genaue Inline-Breitenmessung über ein großes Bandbreitenspektrum hinweg.
Durch die Erweiterung des EMG-Produktportfolios auf alle derzeit in der Industrie eingesetzten Dickenmessverfahren (Röntgen, Isotope, Laser) und das damit verbundene Konstruktions- und Software-Know-how bietet EMG heute Lösungen mit extrem hoher Genauigkeit für die gesamte Prozesskette beim Stahlproduzenten und dem Verarbeiter. Jede Technologie hat ihre spezifischen Vor- und Nachteile, und letztlich entscheidet die Anwendung über die Auswahl oder auch die sinnvollste Kombination von Messverfahren. Die verschiedenen Lösungen werden durch die Systembezeichnungen EMG iTiM iso, EMG iTiM xray und EMG iTiM laser repräsentiert, die die unterschiedlichen physikalischen Prinzipien widerspiegeln.
Interkonnektivität und Datenanalyse
Datenverknüpfung und -analyse spielen in der modernen Stahlproduktion und in der Automobilindustrie eine Schlüsselrolle. Diese technologischen Fortschritte bilden das Rückgrat eines komplexen Qualitätssicherungssystems, das strenge Qualitätssicherungs- und Inline-Steuerungsmaßnahmen gewährleisten soll.
Die Stahlproduktion erfordert eine präzise Kontrolle von Variablen wie Oberflächenrauheit, Materialfestigkeit, Schmierschichten, Dicke und Breite. Die konsistente und genaue Messung dieser Parameter ist entscheidend für die Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte, die wiederum die Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit von Automobilkomponenten, insbesondere von Karosserieaußenteilen, beeinflussen. Die Systeme von EMG basieren auf der gleichen Hardware- und Software-DNA und bieten eine solide Grundlage nicht nur für die gemeinsame Visualisierung verschiedener Qualitätsdaten, sondern auch für die weitere Datenanalyse auf der Grundlage fortschrittlicher Algorithmen für maschinelles Lernen und Big Data Processing. Wenn Sie sich für die Möglichkeiten und Methoden der Qualitätssicherung und -verbesserung durch maschinelles Lernen interessieren, senden Sie bitte eine kurze E-Mail an:automation@emg-automation.com. Wir freuen uns darauf, Ihre Ideen und Bedürfnisse mit Ihnen zu diskutieren.
Schlussfolgerung
Die Qualitätssicherungssysteme von EMG unterstreichen das Engagement des Unternehmens, Innovationen in der Stahlindustrie voranzutreiben. Durch die Integration modernster Technologien und das Angebot von Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Branche zugeschnitten sind, setzt EMG nicht nur Industriestandards, sondern gestaltet auch die Zukunft der Automobilstahlproduktion. Ingenieure und Produktionsleiter sind aufgerufen, diese Systeme zu nutzen und ihre eigene Produktion auf ein neues Niveau zu heben.
Weitere Informationen
Für weitere Informationen über die EMG-Qualitätssicherungssysteme besuchen Sie bitte die EMG-Homepage und zögern Sie nicht, unsere weltweite Vertriebs- und Serviceorganisation über unsere Kontaktseite direkt anzusprechen!