Точность имеет значение

преодоление проблем измерения ширины полос на линиях продольной резки и предприятиях по переработке металла

EMG iCAM® (по часовой стрелке): Измерительная система с блоком камер (верхняя балка), стол (средняя), инфракрасной подсветкой - принцип измерения и поля просмотра камеры - линия резки в действии

В случае предприятий по обработке металла и производителей полосы также часто разрезаются продольно на конкретное для клиента количество полос, чтобы предоставить конечному потребителю оптимальный продукт для использования в их производственных процессах. Измерение ширины таких полос важно для поддержания контроля качества, эффективного управления складскими запасами, контроля затрат и обеспечения безопасности при обработке плоского проката у производителей и переработчиков.  Существует несколько важных аспектов, учитываемых для определения затрат на качество производственного процесса:

  • Контроль качества: Ширина полос после продольной резки должна быть точной и соответствовать спецификациям заказчика. Точные измерения гарантируют, что конечный потребитель получит высококачественный продукт, отвечающий его требованиям.
  • Управление складскими запасами: ширина конечной полосы определяет, сколько полос может быть изготовлено из одного рулона. Точные измерения помогают сервисным центрам более эффективно управлять своими запасами и сокращать отходы.
  • Контроль затрат: ширина полосы после продольной резки может повлиять на стоимость производства. Точные измерения помогают сервисным центрам оптимально определять свой производственный процесс и снижать себестоимость продукции.
  • Безопасность процесса: Точные измерения ширины полос после продольной резки необходимы для обеспечения безопасной дальнейших переделов, обработки и транспортировки материала.

Требования к точности измерения ширины полосы после продольной резки зависят от технических характеристик, предоставленных заказчиком. Как правило, допуск по ширине колеблется от +/- 0,1 мм до +/- 0,5 мм, в зависимости от толщины и ширины материала. Интеллектуальная система измерения ширины EMG iCAM® является идеальным ответом на эти требования.
 

К ним относятся, в частности:

  • Масштабируемый диапазон ширины для узкой полосы (< 100 мм), средней полосы (100 - 600 мм) и широкой полосы (300 – 2.800 мм). 
  • Возможность измерения ширины разрезанных полос в диапазоне от 10 до 500 мм для каждой отдельной полосы.
  • При необходимости должно быть возможно одновременное обнаружение и оценка кромочных трещин и отверстий по всей площади полосы, и, соответственно длине полосы.
  • Ширина полосы или разрезанных полос должна измеряться онлайн по всей длине рулона с высокой точностью в субмиллиметровом диапазоне.  EMG iCAM® обеспечивается стандартно: точность измерения (2σ) ± 0,1 мм, определения дыр (мин. размер) 0,3 x 0,3 мм и обнаружение кромочных трещин (мин. размер) 1,0 x 1,0 мм.
  • Все данные должны быть доступны в режиме реального времени для систем управления линиями и должны храниться для дальнейшего анализа (качество и тенденции) и/или предоставляться для баз данных обеспечения качества клиентов.
  • Измерение не должно мешать производственному процессу. Оно должен быть достаточно надежным, чтобы работать непрерывно в течение длительных промежутков времени в жестких промышленных условиях.

Благодаря всестороннему ноу-хау в области проектирования и интеграции, глубокие знания ЭМГ,  а также интеллектуальное аналитическое программное обеспечение EMG iCAM® решают различные задачи при обработке разрезанных полос, например:

  • Отклонение полосы: полоса может отклоняться во время процесса продольной резки, что может повлиять на точность измерения ширины.
  • Деформация кромок: кромки разрезанной полосы могут деформироваться в процессе резки, что затрудняет точное измерение ширины.
  • Неравномерная толщина: толщина полосы может быть неравномерной по всей ее ширине, что приводит к неточным измерениям ширины.
  • Факторы окружающей среды: такие как температура, влажность и вибрации.

 

Подведем итоги
Можно констатировать, что EMG iCAM® полностью отвечает расширенным требованиям пользователей к интеллектуальной системе измерения ширины и предлагает дополнительную ценность для производства и дальнейшей обработки металлических полос. С одной стороны, это касается надежного обнаружения дополнительных проблем качества полосы в отношении отверстий и трещин на кромках, а с другой стороны, возможности также измерять полосы после процесса продольной резки в широком диапазоне ширины с высокой точностью.

Мы вызвали у вас интерес?
Вы можете найти дополнительную информацию о EMG iCAM® на нашем веб-сайте или связаться с нашей международной организацией по продажам и обслуживанию или даже с нашим продукт-менеджерами напрямую icam@emg-automation.com в любое время для получения консультаций по всем возникающим вопросам.

Скачать: Брошюра EMG iCAM®

Нужна помощь?
Мы можем Вам помочь!

Ваш контакт