Точность и надежность при измерении поверхностей: Опыт EMG SORM®

В первой статье этого цикла была представлена система EMG SORM® - инновационное решение, впервые объединяющее измерение шероховатости и волнистости в рамках одной сенсорной системы. Используя конфокальный хроматический принцип, эта система обеспечивает точные, бесконтактные данные в режиме реального времени, позволяя производителям поддерживать строгий контроль качества (см. верхнюю часть иллюстрации). Данная статья посвящена основным результатам измерений, полученным с помощью EMG SORM®, подчеркивая его эффективность в определении шероховатости и волнистости и обобщая важнейшие выводы, сделанные в обеих статьях.


Точность измерения шероховатости
Шероховатость поверхности - важнейший параметр качества при производстве холоднокатаной стали и алюминия, особенно в автомобилестроении и производстве высококачественного проката. Система EMG SORM® определяет такие параметры шероховатости, как Ra (средняя арифметическая шероховатость) и RPc (количество пиков) с высокой степенью точности.

Для подтверждения точности системы было проведено сравнение измерений EMG SORM® в режиме онлайн с традиционными методами, основанными на использовании щупов. В ходе испытаний, проведенных на линии непрерывного цинкования (CGL), были проанализированы результаты измерений 858 рулонов. Результаты показали:

  • 92 % значений шероховатости находятся в пределах 15 % отклонений от эталонных измерений.
  • 80 % значений попали в диапазон 10 % отклонений.

Кроме того, система успешно обнаружила изменения шероховатости, вызванные изменением силы прокатки по длине полосы (см. нижнюю часть иллюстрации). Эта возможность обеспечивает мониторинг влияния технологического процесса на текстуру поверхности в режиме реального времени, что позволяет немедленно принимать корректирующие меры. Способность непрерывно фиксировать колебания, а не полагаться на измерения отдельных образцов, дает EMG SORM® значительное преимущество перед традиционными методами.


Точное измерение волнистости для повышения качества продукции
Волнистость, которой часто не уделяется должного внимания при обычном контроле качества, может привести к серьезным проблемам с адгезией покрытия, однородностью лакокрасочного покрытия и целостностью конструкции. Система EMG SORM® решает эту проблему, обеспечивая непрерывное измерение волнистости с высоким разрешением (параметр Wsa).

Сравнительное исследование между EMG SORM® и щуповым инструментом (Hommel T8000) было проведено на 80 образцах с линии непрерывного отжига. Результаты показали:

  • Коэффициент корреляции составил 0,98, что свидетельствует о значительной согласованности двух методов.
  • 80 % значений в диапазоне 20 % отклонений от эталонных данных.

В отличие от традиционных тактильных измерений, основанных на оценке образцов, EMG SORM® позволяет осуществлять мониторинг в потоке, обеспечивая контроль волнистости поверхности в течение всего производственного процесса и, при необходимости, в режиме перемещения по всей ширине полосы. Это особенно важно для производственных линий, где визуальное качество и адгезия покрытия являются ключевыми факторами, например, при производстве деталей автомобилей и бытовой техники.


Основные технические данные EMG SORM®
Чтобы полностью понять возможности системы EMG SORM®, ниже приведены ее основные технические характеристики:

  • Параметр: Технические характеристики
  • Ограничение скорости линии: 350 м/мин (RPc 230 м/мин)
  • Значения шероховатости / волнистости: Ra / RPc / Wsa
  • Области применения: CGL / EGL / PL / Прессовочные линии / Нержавеющая сталь / Алюминий (другие материалы по запросу)
  • Необходимое пространство на линии: менее 400 мм, в направлении потока
  • Измерительное расстояние: 25 мм
  • Диапазон измерения (толщина листа): 3 мм (без блока фокусировки)


Основные выводы из измерений шероховатости и волнистости с помощью EMG SORM®
Появление EMG SORM® установило новый стандарт в области онлайн обеспечения качества поверхности. Интеграция измерений шероховатости и волнистости в одном датчике значительно упрощает процесс контроля, повышая при этом точность и время отклика. Система доказала свою эффективность:

  • Высокая точность измерения шероховатости в линии с сильной корреляцией с традиционными методами измерения.
  • Возможность измерения различных текстур поверхности без изменения параметров системы, что делает ее легко адаптируемой к различным производственным потребностям.
  • Интеграция измерений шероховатости и волнистости в одном датчике, что устраняет необходимость в использовании нескольких систем и снижает сложность.
  • Возможность обнаружения колебаний текстуры или волнистости, вызванных производственными переменными, что позволяет осуществлять упреждающее обеспечение качества.
  • Надежное и высокоточное измерение волнистости, решающее проблемы адгезии покрытий и визуального качества.
  • Бесшовная интеграция в быстродействующие производственные линии, такие как CGL, EGL, Прессовальные линии, с минимальными сложностями по установке.
  • При эксплуатации системы не предъявляется особых требований к безопасности - например, по сравнению с использованием лазерных методов измерения.

Сочетание этих возможностей делает EMG SORM® незаменимым инструментом для управления качеством плоского проката из стали и алюминия, а также для финишной обработки металла. Поскольку спрос на высококачественный плоский прокат продолжает расти, наличие надежной системы контроля на линии гарантирует производителям соответствие строгим отраслевым стандартам без ущерба для эффективности.

Для получения поддержки или более подробной информации о том, как система EMG SORM® может улучшить ваши производственные процессы, свяжитесь с EMG Automation GmbH, посетите наш веб-сайтwww.emg.elexis.group/en/ , или свяжитесь с нашим менеджером по продукции Франциской Кнайзель (franziska.kneisel@emg-automation.com).

Чтобы получить наглядное представление о EMG SORM®, не пропустите короткий фильм о системе на YouTube