Новая технология для быстрорастущего рынка

EMG SOLID® обеспечения качества электростали

Согласно отчету Grand View Research, опубликованному в октябре 2021 года, «ожидается, что к 2028 году объем мирового рынка электротехнической стали достигнет 34,3 млрд долларов США.  [...  Ожидается, что рынок будет расширяться с CAGR (Compound Annual Growth Rate) на уровне 4,9% с 2021 по 2028 год. Растущая потребность в производстве электроэнергии увеличила спрос на трансформаторы, генераторы и другие подобные аппараты, которые требуют электротехнической стали для обеспечения повышенной производительности. "

Существуют различные причины, которые имеют значение для таких перспектив роста. По мере роста спроса на электромобили растет и спрос на электротехническую сталь, которая является важным компонентом в производстве электродвигателей. Ожидается, что эта тенденция сохранится в ближайшие годы, существенно стимулируя рост электросталеплавильной промышленности. Электротехническая сталь также используется в производстве энергоэффективных приборов, таких как холодильники, кондиционеры и другие бытовые товары. По мере того, как потребители становятся все более экологически сознательными, ожидается, что спрос на эти типы приборов также возрастет. Ожидается, что рост сектора возобновляемых источников энергии будет стимулировать спрос на электротехническую сталь в значительной степени в производстве генераторов и трансформаторов. Кроме того, ожидается, что растущий спрос на электроэнергию в странах с развивающейся экономикой также будет стимулировать рост электросталеплавильной промышленности.  Как говорится в исследовании Grand View: «На Азиатско-Тихоокеанский регион приходится более 71% выручки в 2020 году на мировом рынке. Ожидается, что акцент на электрификацию сельских районов в развивающихся странах региона увеличит потребность в трансформаторах и, в итоге, потребление электротехнической стали в ближайшие годы».

Эти перспективы роста являются движущей силой для технологий производства и улучшения свойств электротехнической стали, особенно те, что требуют современных методов и систем обеспечения качества.

Изоляционный слой – качество имеет значение
Покрытия для электротехнической стали на пигментной основе выполняют две основные функции. Во-первых, они обеспечивают электрическую изоляцию, которая необходима для предотвращения утечки тока или возникновения дуги между различными слоями трансформаторного листа. Это обеспечивает безопасную и эффективную работу электрооборудования. Во-вторых, эти лаки обеспечивают защитный слой на поверхности электротехнической стали, помогая предотвратить коррозию и ржавчину. Это важно для электротехнической стали, которая часто используется в суровых условиях, в том числе и коррозионных.

Кроме того, они обеспечивают также функцию склеивания всей поверхности листов с использованием так называемых лаков для выпечки.  Процесс включает в себя нанесение не полностью затвердевшего лака на поверхность электротехнической стали, которая затем отверждается при высоких температурах для создания прочного склеивания между различными листам.  Это уменьшает потери, связанные с вихревыми токами и гистерезисом, которые могут вызвать потери тепла и энергии.
Следовательно, определение толщины слоя покрытия и его изменений и отклонений от заданных значений по всей длине полосы является качественным признаком, который оказывает решающее влияние на рентабельность производителя.


Растущие требования – новая технология определения изоляционного слоя: EMG SOLID®
Толщина изоляционных слоев обычно варьируется от 0,5 мкм до 10 мкм, в зависимости от конкретного типа покрытия и конечного применения. Как толщина, так и однородность изоляционных слоев являются решающими факторами качества для электротехнических листов. Как описано в более ранней статье, EMG адаптирует свое хорошо известное решение для измерения масляного слоя EMG SOLID® для количественного определения изоляционных слоев на электротехнических листах. Недавние исследования образцов электриотехнических листов ведущего производителя с помощью системы EMG SOLID® LIF подчеркнули осуществимость метода измерения флуоресценции, индуцированой лазером, для этой задачи обеспечения качества. 

На рисунке показано сравнение классического измерения толщины покрытия с изотопным измерительным устройством (EMG iTiM iso) с исходными данными лазерно-индуцированного измерения флуоресценции с EMG SOLID® LIF по длине полосы для типичного изоляционного покрытия. Прямая корреляция между этими двумя методами очевидна.


Проблемы
Не следует упускать из виду, что на этот метод измерения, как и на любой другой, также влияют факторы производственного процесса. С одной стороны, это касается шероховатости поверхности материала и возможного загрязнения поверхности остатками отжига, которые могут влиять на измеряющий сигнал. Эти влияния могут быть компенсированы с помощью измерения до начала процесса нанесения покрытия. 

Такие воздействия и соответствующие методы компенсации в настоящее время интегрируются в технологию EMG SOLID® и программное обеспечение для анализа электротехнической стали и внедряются в промышленное использование под маркой EMG SOLID® DFT.

Мы очень рады возможности продемонстрировать подлинную измерительную систему EMG SOLID® LIF для электролистовых покрытий в режиме реального времени на основе образцов материалов на выставке METEC в этом году с 12 по 16 июня в Дюссельдорфе. Пожалуйста, не откладывайте на потом и назначайте встречу с нами уже сегодня.  (Microsite METEC)

Дополнительная информация:
Для получения дополнительной информации о EMG SOLID®, пожалуйста, посетите домашнюю страницу EMG по адресу: https://www.emg.elexis.group/en/metal/quality-assurance-systems/emg-solidr/  

 

    
 

Нужна помощь?
Мы можем Вам помочь!

Ваш контакт